Бесшовное колено 90 градусов из углеродистой стали

|

 Описание продукта

Колено из углеродистой стали для стыковой сварки представляет собой разновидность железо-углеродистого сплава, содержание углерода которого составляет менее 2%, что обеспечивает большую прочность и устойчивость. Стандартная конструкция позволяет трубе поворачиваться под углом 90 180 градусов, что подходит для трубопроводных систем, требующих поворота под прямым углом. Коленные фитинги из углеродистой стали имеют более гибкую установку, например, сухую стыковую сварку, фланцевое соединение, резьбовое соединение и соединение под сварку в раструбе. Экономичная и простая обработка делает  Колено WPB в массовом производстве. Инженерный проект и инфраструктура отличаются прочностью бесшовного колена из углеродистой стали, которое применяется не только в газовой, строительной промышленности, канализации и т. д., обычно используется в новой энергетике, аэрокосмической, атомной энергетике и других развивающихся отраслях.

|  Бесшовный сварной фитинг из углеродистой стали, колено 90 градусов

Отводы из углеродистой стали, сваренные под углом 90 градусов, обеспечивают точное изменение направления в трубопроводных системах на 90 градусов. Гладкие внутренние поверхности и точная конструкция бесшовного 90-градусного колена CS обеспечивают минимизацию перепадов давления и турбулентности внутри системы трубопроводов, тем самым повышая эксплуатационную эффективность и снижая потребление энергии.  Компактный форм-фактор колен с углом 90 градусов, сваренных встык, идеально подходит для помещений с ограниченным пространством. Благодаря универсальности материалов и конфигураций колена для труб из углеродистой стали подходят для различных рабочих условий.  Кроме того, их долговечность и надежность делают их экономичным выбором для длительного использования.

                               

| Размер

| Таблица технических параметров

Название продукта	Локоть и изгиб
Толщина стенки	Щ5С, Щ10С, Щ20С, Щ30, СТД, Щ40, Щ60, кс,   SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS и т. д.
Стандартный	АСМЭ Б16.9, АСМЭ А403, ГБ/Т12459-2005, ДИН, ГОСТ, ДЖИС Б2313
Степень	22,5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180°, изгиб и т. д.
Приложение	Химическая промышленность, нефть,  нефтяная промышленность, строительная промышленность, металлургия,   фармацевтика, энергетика, газовая промышленность, бытовой монтаж.
Материал	Нержавеющая сталь: 201, TP304, TP316, TP304L, TP316L, 304L, 316L, TP321, TP310S, 904L и т. д.
	Углеродистая сталь: A105, Q234, Q235, X52, F70, Y60, Y70 и т. д.
	Дуплексная сталь: 2205(S31803), S32205, F60, 2507(S32750), S32760 и т. д.
	Легированная сталь: Монель 400, Монель 600, Монель 800,   К276, 254МО, Тай, Инколой 800Х, Инколой600, НЕТ 8020, НЕТ 8800
	Другое специальное предложение: C70600, 254MO и т. д.
Поверхность	Маринованная, пескоструйная обработка, пескоструйная обработка, матовая полировка, зеркальная полировка, блестящая и т. д.

| Качество тестирования

1. Испытание на растяжение: Оценить способность материала противостоять деформации и разрушению под нагрузкой.

2. Испытание на удар: Способность материала противостоять внезапным ударным нагрузкам без хрупкого разрушения.

3. Испытание на твердость: Твердость по Бринеллю, Твердость по Роквеллу и Твердость по Виккерсу (прочность, износостойкость).

4. Анализ химического состава: спектральный анализ, рентгенофлуоресцентный спектральный анализ и химический влажный анализ и т. д.

5. Металлографическое наблюдение структуры: Наблюдайте за микроструктурой материала через микроскоп.

6. Проверка внешнего вида: Проверьте, нет ли на поверхности колена механических повреждений, трещин, вмятин и других дефектов.

7. Проверка размеров и допусков: Подтвердите, соответствуют ли внутренний и внешний диаметры и длины колена проектным требованиям и находится ли допуск в пределах указанного диапазона.

8. Испытание давлением: Включая испытание на устойчивость к давлению и испытание на разрыв.

9. Испытание на коррозионную стойкость: Испытание на солевой туман или испытание на погружение в химическую среду на локте.

10. Динамическое испытание на усталость: Имитируйте повторяющиеся изгибы и вибрацию локтя во время использования, чтобы проверить его стабильность и надежность при длительном использовании.