Благодаря превосходным характеристикам, широкому применению и превосходной коррозионной стойкости очень важно устанавливать и обслуживать во время процесса сварки.
1. Чтобы предотвратить межкристаллитную коррозию из-за нагрева крышки фланца из сатинированной стали, очень важно, чтобы сварочный ток не был слишком большим, менее 20% электродов из углеродистой стали. Дуга не должна быть слишком длинной, прослойка должна быстро охлаждаться при сужении сварного шва.
2. При сварке фланцев из нержавеющей стали карбиды выпадают в осадок из-за многократного нагрева, что приводит к снижению коррозионной стойкости и механических свойств.
3. После сварки фланцы ASME B16.9 более поддаются закалке и склонны к образованию трещин. Если для сварки используется электрод из нержавеющей стали (G202, G207), необходимо провести предварительный нагрев выше 300°С и медленное охлаждение примерно до 700°С после сварки. Если сварная деталь не может быть подвергнута послесварочной термообработке, следует использовать сварочные прутки (А107, А207).
4. Чтобы улучшить коррозионную стойкость и свариваемость, фланцы из нержавеющей стали должны быть должным образом дополнены соответствующим количеством стабилизирующих элементов, таких как Ти, Нб, Мо, и т. д. При использовании электродов из нержавеющей стали того же типа (G302, G307) после сварки следует провести предварительный нагрев выше 200°C и отпуск при температуре около 800°C.. Если сварная деталь не подлежит термообработке, следует использовать сварочные прутки для фланцевых фитингов из нержавеющей стали (А107, А207).