Инструкция по проверке тройника из нержавеющей стали
Вы здесь: Дом » Блоги » Блок знаний » Инструкция по проверке тройника из нержавеющей стали

Инструкция по проверке тройника из нержавеющей стали

Просмотры:0     Автор:Кэт     Время публикации: 2024-05-01      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
sharethis sharing button
Инструкция по проверке тройника из нержавеющей стали

Ниже приводится краткое изложение требований к качеству, средствам и методам испытаний прямых тройников в соответствии с технологической последовательностью.



Резка труб



1. Резка труб

Это напрямую влияет на качество всех последующих процессов и производительность конечного продукта.


一 Требования к качеству

(1) Отсутствие поверхностных дефектов: Поверхность трубы не должна иметь трещин, пор и шлаковых включений, которые могут повлиять на герметичность и прочность конечного продукта.

(2) Без заусенцев: срез должен быть гладким и без заусенцев, чтобы предотвратить травмы операторов и повреждение оборудования.

(3) Точный размер: внешний диаметр (D), толщина стенки (T) и длина (L) трубы должны соответствовать указанным требованиям к размеру и не должны превышать диапазон допусков.Это включает в себя предотвращение таких дефектов, как царапины и ямки, превышающие допуски по толщине стенки.


二 Средства тестирования

(1) Визуальный осмотр: осмотрите поверхность трубы на наличие видимых дефектов, таких как трещины, поры, шлаковые включения и заусенцы.

(2) Правило штангенциркуля: измерьте внешний диаметр и толщину стенки трубы, чтобы убедиться, что они находятся в пределах указанного диапазона допуска.

(3) Толщиномер: Измерьте толщину стенки трубы в различных точках, чтобы проверить ее консистенцию.


三 Методы тестирования

(1) Проверка первого изделия. Проведите тщательную проверку первой разрезанной трубы, чтобы убедиться в правильности режущего инструмента и процесса.

(2) Выборочная проверка: проведите тщательный осмотр первой разрезанной трубы, чтобы убедиться в правильности режущего инструмента и процесса.



Формирование


2. Формовка и повторная резка труб.

一 Требования к качеству

(1)Отсутствие складок, трещин, пор и шлаковых включений: сформированный тройник не должен иметь видимых дефектов, которые могут повлиять на его эксплуатационные характеристики.

(2) Точный размер: высота, длина, внешний диаметр и толщина.

(3)Отсутствие складок, трещин, пор и шлаковых включений: формованный тройник из нержавеющей стали не должен иметь каких-либо видимых дефектов, которые могут повлиять на его эксплуатационные характеристики.


二 Средства тестирования

(1) Визуальный осмотр: отсутствие складок, трещин, пор и т. д.

(2) Правило штангенциркуля: измерьте основные размеры тройника, такие как высота, длина и внешний диаметр.

(3) Толщиномер


三 Методы тестирования

(1) Первая проверка изделия

(2) Выборочная проверка




3. Отжиг

Это важный процесс термообработки, используемый в производстве для улучшения механических свойств и технологических свойств материалов.Нагревание и медленное охлаждение для снижения технологической нагрузки, повышения пластичности, улучшения микроструктуры и гомогенизации организации материала.


一 Требования к качеству

Уровень твердости: Отожженный равносторонний тройник должен достичь стандартного уровня твердости, что облегчает последующую обработку и формование.


二 Средства тестирования

Твердомер: для измерения твердости отожженного тройника используйте такие методы, как твердость по Бринеллю (HB), твердость по Роквеллу (HR) или твердость по Виккерсу (HV).


三 Методы тестирования: Выборочная проверка.

(1) Контроль температуры: убедитесь, что температура отжига соответствует требованиям материала.

(2) Скорость нагрева: Избегайте чрезмерного нагрева, который может привести к внутреннему напряжению в материале.

(3) Время замачивания: дайте достаточно времени для полной трансформации внутренней структуры материала.

(4) Скорость охлаждения: используйте методы медленного охлаждения или охлаждения в печи для достижения желаемого эффекта отжига.



4. Маринование

Это химический процесс, используемый в производстве для удаления поверхностного окисления, масла и других примесей.


一 Требования к качеству

(1) Однородный цвет: травленый тройник должен иметь равномерный металлический цвет.

(2) Отсутствие поверхностного окисления: процесс травления должен эффективно удалять любое поверхностное окисление.

(3) Отсутствие остатков масла на поверхности.


二 Тестирование означает: визуальный осмотр.


三 Методы тестирования: первая проверка изделия и выборочная проверка.

(1) Концентрация травильного раствора: Травильный раствор должен эффективно удалять оксиды без чрезмерной коррозии материала.

(2) Время травления: Определите подходящую продолжительность процесса травления.

(3) Очистка

(4) Нейтрализующая обработка: используйте нейтрализующий раствор для нейтрализации остаточной кислоты на поверхности.




Размер и формирование





5. Размеры и формирование


(1) Подходящее оборудование

(2) Квалифицированная работа

(3) Проверка размера

(4) Запись о дефектах




полировка




6. Полировка


Он может удалить небольшие неровности на поверхности, этот процесс в основном представляет собой грубую полировку, легкую пескоструйную обработку поверхности.


(1) Полировальное средство: выберите подходящее полирующее средство, например полировальный круг или полировальную пасту, в соответствии с характеристиками материала из нержавеющей стали.

(2) Скорость полировки: контролируйте скорость полировки, чтобы избежать ожогов поверхности или неэффективности.

(3) Контроль окружающей среды: предотвращайте попадание пыли и посторонних веществ на полированную поверхность.



Сварка фасок кромок



7. Фаска: краевой сварной шов


Точность размеров: убедитесь, что высота (H), длина (L), толщина стенки (T1), наружный диаметр (D1), внутренний диаметр (D2), угол канавки (α) и размер фаски (T3) соответствуют проектным требованиям для Точная и прочная сварка.


8. Пескоструйная обработка и пассивация


(1) Прокатный материал: выберите подходящий материал, например наждачную бумагу, шлифовальный круг или ленту, для удаления заусенцев с поверхности.

(2) Раствор для пассивации: используйте азотную кислоту или раствор хромата для образования оксидной пленки на поверхности.

(3) Промывка и нейтрализация: Тщательно промойте тройник, чтобы удалить остатки песка и пассивирующей жидкости, затем нейтрализуйте, чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду.




9. Маркировка

(1) Четкий шрифт: убедитесь, что маркировка разборчива.

(2) Точная информация: включите соответствующую информацию, такую ​​как TS (специальное оборудование), логотип, товарный знак компании, название продукта, номинальный диаметр, номер трубки, номер стандарта и материал.

(3) Симметрия маркировки

(4) В соответствии с нормами международного рынка


10. Упаковка

(1) Сортировка или защита сумок

(2) Поддон, фанерный ящик или деревянный ящик.

(3) Четкая отгрузочная маркировка: Нанесите на упаковку четкую отгрузочную маркировку с указанием информации о продукте, содержимом, размерами, весом, инструкциями по обращению и другими соответствующими деталями.

(4) Сухие условия хранения

  • Информационный порт китайской электроники, 13-я дорога Биньхай, район Лунвань, город Вэньчжоу, провинция Чжэцзян, Китай
  • Напишите нам по электронной почте:
    Админ @wzdejia.cn
  • Позвоните нам:
    +86 19884668418