Бесшовные трубы из нержавеющей стали: тщательное производство и превосходное качество.
Вы здесь: Дом » Блоги » Блок знаний » Бесшовные трубы из нержавеющей стали: тщательное производство и превосходное качество.

Бесшовные трубы из нержавеющей стали: тщательное производство и превосходное качество.

Просмотры:0     Автор:Кэт     Время публикации: 2024-06-12      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
sharethis sharing button
Бесшовные трубы из нержавеющей стали: тщательное производство и превосходное качество.

Бесшовные трубы из нержавеющей стали — это широко используемый тип труб, который можно разделить на холоднокатаные трубы.



Введение:


Процесс производства бесшовных труб включает в себя несколько ключевых этапов, включая выбор сырья, нагрев, прошивку, прокатку и травление.Такой системный подход обеспечивает создание высококачественной продукции, соответствующей отраслевым стандартам.




1. Выбор сырья

Первым этапом производственного процесса является тщательный отбор сырья.Выбор подходящих материалов играет решающую роль в определении конечного качества и характеристик продукта.При выборе сырья производители учитывают различные факторы, такие как долговечность, экономическая эффективность, доступность и воздействие на окружающую среду.



2. Отопление

После того, как подходящее сырье выбрано, оно подвергается процессу нагрева.Нагревание необходимо для изменения их физических свойств и повышения пластичности или облегчения работы на последующих этапах.В зависимости от конкретных требований к продукту могут использоваться различные методы, такие как индукционный нагрев или нагрев в печи.



3. Пирсинг

Вслед за нагревом следует прошивка – неотъемлемая часть многих производственных процессов.Пирсинг предполагает создание отверстий или полостей в нагретом материале с помощью специальных инструментов или оборудования.Этот шаг обеспечивает дальнейшее формирование и настройку в соответствии с желаемыми спецификациями.



4. Роллинг

После прошивки важным этапом становится прокатка, на которой давление применяется для придания формы и дальнейшего измельчения материала.За счет контролируемого сжатия между роликами или другими механическими средствами происходит уменьшение толщины при сохранении однородности поверхности.Прокатка повышает прочностные характеристики, обеспечивая при этом точные размеры, необходимые для конечного использования.



5. Маринование

Наконец, травление является важным этапом удаления загрязнений с металлических поверхностей после прокатки.


  • Информационный порт китайской электроники, 13-я дорога Биньхай, район Лунвань, город Вэньчжоу, провинция Чжэцзян, Китай
  • Напишите нам по электронной почте:
    Админ @wzdejia.cn
  • Позвоните нам:
    +86 19884668418