Трубопроводная арматура из нержавеющей стали обеспечивает стабильную рабочую среду для трубопроводных систем с превосходной коррозионной стойкостью и прочностью.
Нержавеющая сталь в основном делится на аустенитную нержавеющую сталь, ферритную нержавеющую сталь и мартенситную нержавеющую сталь в зависимости от ее металлографической структуры и химического состава.Кроме того, существуют дуплексная сталь, дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь и высоколегированная сталь.
Понимание различных типов и марок нержавеющей стали имеет решающее значение для выбора правильного материала, отвечающего требованиям конкретного применения.Серия 200, серия 300 и серия 400 — это названия американских стандартов.
Различные материалы имеют различия по химическому составу, кристаллической структуре и физическим свойствам.Эти различия особенно очевидны в процессе сварки.
(1) Различная степень провара, которая может вызвать дефекты сварных соединений, такие как непровар, шлаковые включения и т. д.
(2) Различные коэффициенты теплового расширения могут привести к остаточным напряжениям или деформации при охлаждении после сварки.
(3) Коррозионная стойкость различна.В среде, содержащей кислотные вещества, на нержавеющих сталях из разных материалов образуется разность потенциалов, приводящая к электрохимической коррозии.Это приведет к серьезным авариям, таким как разрыв трубопровода и утечка.
Меры
1. Идентификация и запись материалов
В процессе закупки и установки четко обозначьте материал каждого трубопроводного фитинга и точки сварки, а также создайте подробные записи для облегчения последующего обслуживания.
2. Контроль качества
3. Строгий стандарт
Разрабатывайте и соблюдайте строгие технические стандарты и эксплуатационные спецификации, избегая смешивания материалов.
4. PMI и неразрушающий контроль
Тест PMI — это проверка надежности используемого материала на месте.Методы неразрушающего контроля (НК) для регулярной проверки и оценки трубопроводных систем.
5. Система мониторинга коррозии
Установите системы мониторинга коррозии в ключевых местах для мониторинга состояния коррозии трубопроводов в режиме реального времени.