штат: | |
---|---|
Количество: | |
|
Описание продукта
(1) Лучшее в отрасли качество: наши сварные встык отводы из нержавеющей стали под углом 45° являются лучшим выбором в нефтяной, химической и энергетической отраслях. Эти боковые части, изготовленные из превосходной нержавеющей стали, обеспечивают непревзойденную устойчивость к коррозии, обеспечивая длительную надежность и производительность.
(2) Бесшовная конструкция потока: конструкция наших отводов одинакового диаметра обеспечивает бесперебойный поток среды, значительно снижая сопротивление и падение давления в ваших трубопроводных системах.
(3) Универсальный угол 45°. Угол 45° обеспечивает гибкость при компоновке трубопровода, делая установку эффективной и удобной и отвечающей сложным требованиям промышленных установок.
(4) Непревзойденная прочность и герметичность. Благодаря исключительной прочности и надежному уплотнению наши сварные встык 45° отводы из нержавеющей стали являются надежным вариантом для надежного соединения трубопроводов.
(5) Стабильная производительность. Эти отводы обеспечивают стабильную производительность и высочайшее качество, играя 2.важнейшую роль в поддержании бесперебойной работы ваших промышленных процессов.
| Боковой соединитель трубопровода из нержавеющей стали 45
Стыковая сварка из нержавеющей стали, уменьшающая боковую часть на 45°, обладает высокой устойчивостью к давлению и выдерживает большие нагрузки.
1. Технические характеристики: Боковые тройники под углом 45° доступны в различных размерах, обычно от DN15 до DN2400, и соответствуют стандартам ASME B16.9, EN10253, SH 3408, JIS B2313 и DIN2605. Они производятся с использованием процессов холодной штамповки, обеспечивающих точную и постоянную форму.
2. Материал: Сделано Изготовленные из высококачественных материалов, таких как 304, 304L, 316L, 310S и других марок, эти тройники обладают исключительной устойчивостью к коррозии, что делает их пригодными как для обычных, так и для жестких промышленных условий.
3. Обслуживание: Чтобы обеспечить оптимальную производительность, рекомендуется регулярно проверять тройники на предмет признаков износа или повреждения. Очистите внешнюю поверхность, чтобы удалить грязь и грязь, и избегайте использования абразивных чистящих средств, которые могут повредить поверхность из нержавеющей стали. Правильная установка, включая использование соответствующих методов сварки или герметиков для резьбы, имеет решающее значение для предотвращения утечек и поддержания прочного уплотнения.
| Преимущество
1. Широкое использование и простое подключение ветвей.
Тройники, также известные как Т-образные фитинги, обычно используются в трубопроводных системах, где есть необходимость в отводе трубопроводов. Эти фитинги предназначены для эффективного разделения трубопровода на две части: одну равного диаметра, другую уменьшенного диаметра. Благодаря своим исключительным герметизирующим свойствам тройники служат надежными соединителями и перенаправителями, особенно при соединении магистральных труб с патрубками.Материал премиум-класса: Изготовлен из нержавеющей стали 304, 304L, 316L, обеспечивающей высокую коррозионную стойкость и длительный срок службы в тяжелых условиях.
Прочные и стабильные: эти тройники, созданные для обеспечения устойчивости и прочности, могут выдерживать суровые условия сложных промышленных условий.
Универсальное использование: незаменимо в химической, климатической, нефтяной и газовой промышленности для эффективной и надежной работы.
Простота установки: угол 45° идеально подходит для ограниченного пространства и предлагает гибкие возможности проектирования трубопроводов.
Надежное уплотнение: гарантирует отсутствие утечек, сохраняя вашу трубопроводную систему в целости и сохранности.
2. Коррозионная стойкость и долговечность.
Тройники из нержавеющей стали оснащены плотной оксидной пленкой, которая эффективно противостоит коррозии под действием широкого спектра кислот и щелочных растворителей, чтобы соответствовать конкретным требованиям проекта. В дополнение к этому, тройники из углеродистой стали подвергаются поверхностной обработке для обеспечения совместимости с транспортировкой различных сред, таких как вода, газ, масло и кислота.
3. Методы, специфичные для материалов
Производство по индивидуальному заказу: мы используем технологии производства с учетом особенностей материала для оптимизации характеристик наших фитингов. Для нержавеющей стали горячее прессование обеспечивает высокий уровень коррозионной стойкости, а для углеродистой стали — получение прочного и долговечного изделия.
4. Точная лазерная резка.
Для обеспечения качества трубопроводной арматуры крайне важно иметь соответствующую требованиям и качественную продукцию.
(1) Фитинги для труб малого диаметра:
Технология линейного лазера: для меньших диаметров мы используем линейный лазер для достижения точных измерений и точного выравнивания, гарантируя идеальную посадку и функциональность.
(2) Фитинги для труб большого диаметра:
Точность ионного лазера. Для изготовления изделий большего диаметра требуется мощность и точность ионного лазера. Его мощный луч способен точно измерять и выравнивать крупногабаритные фитинги.
(3) Комплексный процесс проверки:
Калибр и лента: Перед отправкой каждый фитинг проходит полную проверку с использованием калибра и ленты. Этот шаг имеет решающее значение для проверки точности размеров нашей продукции.
| Размер
BW Прямой/переходной боковой тройник 45° | ||||
Номинальный размер | Внешний диаметр на фаске | От центра до конца | ||
DN | NPS | ОД | Х и Y | Z |
15 20 25 | 1/2 3/4 1 | 21.3 26.7 33.4 | 90 108 133 | 50 50 50 |
32 40 50 | 1 1/4 1 1/2 2 | 42.2 48.3 60.3 | 184 216 230 | 57 64 64 |
65 80 90 100 | 2 1/2 3 3 1/2 4 | 73.0 88.9 101.6 114.3 | 267 280 292 343 | 64 76 76 76 |
125 150 200 | 5 6 8 | 141.3 168.3 219.1 | 381 445 520 | 90 102 127 |
250 300 350 | 10 12 14 | 273.0 323.8 355.6 | 610 700 787 | 140 152 165 |
400 450 500 | 16 18 20 | 406.4 457.0 508.0 | 876 953 1029 | 178 203 216 |
550 600 650 | 22 24 26 | 559.0 610.0 660.0 | 1112 1207 1308 | 229 254 267 |
700 750 800 | 28 30 32 | 711.0 762.0 813.0 | 1422 1524 1626 | 286 299 311 |
850 900 950 | 34 36 38 | 864.0 914.0 965.0 | 1727 1829 1930 | 330 350 483 |
1000 1050 1100 | 40 42 44 | 1016.0 1067.0 1118.0 | 2032 2134 2235 | 508 533 559 |
1150 1200 1250 | 46 48 50 | 1168.0 1219.0 1270.0 | 2337 2438 2540 | 584 610 635 |
1300 1350 1400 | 52 54 56 | 1321.0 1372.0 1422.0 | 2642 2743 2845 | 660 686 711 |
1450 1500 | 58 60 | 1473.0 1524.0 | 2946 3048 | 737 762 |
| Таблица технических параметров
| Инструкция
Ниже приводится упрощенное руководство по установке тройника из нержавеющей стали под углом 45 градусов:
1. Подготовка перед установкой
(1) Проверьте тройник: убедитесь, что на тройнике нет повреждений и грязи.
(2) Убедитесь в совместимости: размер тройника и номинальное давление соответствуют трубе.
(3) Очистите трубу: удалите с конца трубы загрязнения, такие как ржавчина и окалина.
2. Этапы установки
(1) Измерение и расположение: отметьте положение лицом к стене в верхнем патрубке и измерьте определенное расстояние (например, 36 см) по направлению к устью трубы, чтобы определить положение углового тройника.
(2) Выровняйте трубу: убедитесь, что труба и тройник правильно выровнены, чтобы предотвратить давление на соединение.
(3) Соедините трубу и тройник:
Сварное соединение: вставьте конец трубы в тройник, приварите и зафиксируйте его, чтобы предотвратить утечку.
Резьбовое соединение: нанесите герметик на резьбовую часть и затяните разъем, чтобы избежать чрезмерной затяжки.
Фланцевое соединение: совместите фланцы, уплотните прокладками и затяните болты крест-накрест.
(4) Проверьте установку: убедитесь, что соединение выровнено и стабильно, без утечек или смещений.
3. Осмотр и техническое обслуживание после установки.
(1) Проверьте наличие утечек: проверьте наличие утечек после работы системы и при необходимости затяните или заклейте лентой.
(2) Регулярный осмотр: обращайте внимание на коррозию, утечки и повреждения тройника, особенно на соединениях и разъемах.
(3) Очистка: регулярно очищайте поверхность тройника от грязи, жира и т. д.
(4) Защита от коррозии: избегайте воздействия на тройник агрессивных химикатов или других условий, чтобы обеспечить хорошую коррозионную стойкость.
|
Описание продукта
(1) Лучшее в отрасли качество: наши сварные встык отводы из нержавеющей стали под углом 45° являются лучшим выбором в нефтяной, химической и энергетической отраслях. Эти боковые части, изготовленные из превосходной нержавеющей стали, обеспечивают непревзойденную устойчивость к коррозии, обеспечивая длительную надежность и производительность.
(2) Бесшовная конструкция потока: конструкция наших отводов одинакового диаметра обеспечивает бесперебойный поток среды, значительно снижая сопротивление и падение давления в ваших трубопроводных системах.
(3) Универсальный угол 45°. Угол 45° обеспечивает гибкость при компоновке трубопровода, делая установку эффективной и удобной и отвечающей сложным требованиям промышленных установок.
(4) Непревзойденная прочность и герметичность. Благодаря исключительной прочности и надежному уплотнению наши сварные встык 45° отводы из нержавеющей стали являются надежным вариантом для надежного соединения трубопроводов.
(5) Стабильная производительность. Эти отводы обеспечивают стабильную производительность и высочайшее качество, играя 2.важнейшую роль в поддержании бесперебойной работы ваших промышленных процессов.
| Боковой соединитель трубопровода из нержавеющей стали 45
Стыковая сварка из нержавеющей стали, уменьшающая боковую часть на 45°, обладает высокой устойчивостью к давлению и выдерживает большие нагрузки.
1. Технические характеристики: Боковые тройники под углом 45° доступны в различных размерах, обычно от DN15 до DN2400, и соответствуют стандартам ASME B16.9, EN10253, SH 3408, JIS B2313 и DIN2605. Они производятся с использованием процессов холодной штамповки, обеспечивающих точную и постоянную форму.
2. Материал: Сделано Изготовленные из высококачественных материалов, таких как 304, 304L, 316L, 310S и других марок, эти тройники обладают исключительной устойчивостью к коррозии, что делает их пригодными как для обычных, так и для жестких промышленных условий.
3. Обслуживание: Чтобы обеспечить оптимальную производительность, рекомендуется регулярно проверять тройники на предмет признаков износа или повреждения. Очистите внешнюю поверхность, чтобы удалить грязь и грязь, и избегайте использования абразивных чистящих средств, которые могут повредить поверхность из нержавеющей стали. Правильная установка, включая использование соответствующих методов сварки или герметиков для резьбы, имеет решающее значение для предотвращения утечек и поддержания прочного уплотнения.
| Преимущество
1. Широкое использование и простое подключение ветвей.
Тройники, также известные как Т-образные фитинги, обычно используются в трубопроводных системах, где есть необходимость в отводе трубопроводов. Эти фитинги предназначены для эффективного разделения трубопровода на две части: одну равного диаметра, другую уменьшенного диаметра. Благодаря своим исключительным герметизирующим свойствам тройники служат надежными соединителями и перенаправителями, особенно при соединении магистральных труб с патрубками.Материал премиум-класса: Изготовлен из нержавеющей стали 304, 304L, 316L, обеспечивающей высокую коррозионную стойкость и длительный срок службы в тяжелых условиях.
Прочные и стабильные: эти тройники, созданные для обеспечения устойчивости и прочности, могут выдерживать суровые условия сложных промышленных условий.
Универсальное использование: незаменимо в химической, климатической, нефтяной и газовой промышленности для эффективной и надежной работы.
Простота установки: угол 45° идеально подходит для ограниченного пространства и предлагает гибкие возможности проектирования трубопроводов.
Надежное уплотнение: гарантирует отсутствие утечек, сохраняя вашу трубопроводную систему в целости и сохранности.
2. Коррозионная стойкость и долговечность.
Тройники из нержавеющей стали оснащены плотной оксидной пленкой, которая эффективно противостоит коррозии под действием широкого спектра кислот и щелочных растворителей, чтобы соответствовать конкретным требованиям проекта. В дополнение к этому, тройники из углеродистой стали подвергаются поверхностной обработке для обеспечения совместимости с транспортировкой различных сред, таких как вода, газ, масло и кислота.
3. Методы, специфичные для материалов
Производство по индивидуальному заказу: мы используем технологии производства с учетом особенностей материала для оптимизации характеристик наших фитингов. Для нержавеющей стали горячее прессование обеспечивает высокий уровень коррозионной стойкости, а для углеродистой стали — получение прочного и долговечного изделия.
4. Точная лазерная резка.
Для обеспечения качества трубопроводной арматуры крайне важно иметь соответствующую требованиям и качественную продукцию.
(1) Фитинги для труб малого диаметра:
Технология линейного лазера: для меньших диаметров мы используем линейный лазер для достижения точных измерений и точного выравнивания, гарантируя идеальную посадку и функциональность.
(2) Фитинги для труб большого диаметра:
Точность ионного лазера. Для изготовления изделий большего диаметра требуется мощность и точность ионного лазера. Его мощный луч способен точно измерять и выравнивать крупногабаритные фитинги.
(3) Комплексный процесс проверки:
Калибр и лента: Перед отправкой каждый фитинг проходит полную проверку с использованием калибра и ленты. Этот шаг имеет решающее значение для проверки точности размеров нашей продукции.
| Размер
BW Прямой/переходной боковой тройник 45° | ||||
Номинальный размер | Внешний диаметр на фаске | От центра до конца | ||
DN | NPS | ОД | Х и Y | Z |
15 20 25 | 1/2 3/4 1 | 21.3 26.7 33.4 | 90 108 133 | 50 50 50 |
32 40 50 | 1 1/4 1 1/2 2 | 42.2 48.3 60.3 | 184 216 230 | 57 64 64 |
65 80 90 100 | 2 1/2 3 3 1/2 4 | 73.0 88.9 101.6 114.3 | 267 280 292 343 | 64 76 76 76 |
125 150 200 | 5 6 8 | 141.3 168.3 219.1 | 381 445 520 | 90 102 127 |
250 300 350 | 10 12 14 | 273.0 323.8 355.6 | 610 700 787 | 140 152 165 |
400 450 500 | 16 18 20 | 406.4 457.0 508.0 | 876 953 1029 | 178 203 216 |
550 600 650 | 22 24 26 | 559.0 610.0 660.0 | 1112 1207 1308 | 229 254 267 |
700 750 800 | 28 30 32 | 711.0 762.0 813.0 | 1422 1524 1626 | 286 299 311 |
850 900 950 | 34 36 38 | 864.0 914.0 965.0 | 1727 1829 1930 | 330 350 483 |
1000 1050 1100 | 40 42 44 | 1016.0 1067.0 1118.0 | 2032 2134 2235 | 508 533 559 |
1150 1200 1250 | 46 48 50 | 1168.0 1219.0 1270.0 | 2337 2438 2540 | 584 610 635 |
1300 1350 1400 | 52 54 56 | 1321.0 1372.0 1422.0 | 2642 2743 2845 | 660 686 711 |
1450 1500 | 58 60 | 1473.0 1524.0 | 2946 3048 | 737 762 |
| Таблица технических параметров
| Инструкция
Ниже приводится упрощенное руководство по установке тройника из нержавеющей стали под углом 45 градусов:
1. Подготовка перед установкой
(1) Проверьте тройник: убедитесь, что на тройнике нет повреждений и грязи.
(2) Убедитесь в совместимости: размер тройника и номинальное давление соответствуют трубе.
(3) Очистите трубу: удалите с конца трубы загрязнения, такие как ржавчина и окалина.
2. Этапы установки
(1) Измерение и расположение: отметьте положение лицом к стене в верхнем патрубке и измерьте определенное расстояние (например, 36 см) по направлению к устью трубы, чтобы определить положение углового тройника.
(2) Выровняйте трубу: убедитесь, что труба и тройник правильно выровнены, чтобы предотвратить давление на соединение.
(3) Соедините трубу и тройник:
Сварное соединение: вставьте конец трубы в тройник, приварите и зафиксируйте его, чтобы предотвратить утечку.
Резьбовое соединение: нанесите герметик на резьбовую часть и затяните разъем, чтобы избежать чрезмерной затяжки.
Фланцевое соединение: совместите фланцы, уплотните прокладками и затяните болты крест-накрест.
(4) Проверьте установку: убедитесь, что соединение выровнено и стабильно, без утечек или смещений.
3. Осмотр и техническое обслуживание после установки.
(1) Проверьте наличие утечек: проверьте наличие утечек после работы системы и при необходимости затяните или заклейте лентой.
(2) Регулярный осмотр: обращайте внимание на коррозию, утечки и повреждения тройника, особенно на соединениях и разъемах.
(3) Очистка: регулярно очищайте поверхность тройника от грязи, жира и т. д.
(4) Защита от коррозии: избегайте воздействия на тройник агрессивных химикатов или других условий, чтобы обеспечить хорошую коррозионную стойкость.