Сталь SA-106B и 20G являются широко используемыми материалами для производства котловых труб и высокотемпературных применений. Хотя они имеют сходство в своих приложениях, существуют заметные различия в их механических свойствах, которые могут влиять на их пригодность для конкретных инженерных требований.
1. Обзор стали SA-106B и 20G
SA-106B-это материал из углеродистой стали, указанный Американским обществом инженеров-механиков (ASME) под стандартным ASME SA-106/SA-106M. Он предназначен для высокотемпературного обслуживания и обычно используется в строительстве котлов, теплообменников и трубопроводов. Аналогичным образом, 20 г стали представляет собой китайский стандартный материал (GB/T 5310), используемый для котельных труб, известный своими хорошими механическими свойствами как при окружающей среде, так и при повышенных температурах.
2. Химический состав
Химический состав обоих материалов относительно похож, с SA-106B, содержащим до 0,3% углерода, 0,1% -1,06% марганца и следов других элементов, таких как хром, никель и медь. 20 г стали содержит содержание углерода около 0,17%-0,24%, а содержание марганца составляет 0,35%-0,65%, с аналогичными элементами следов. Эти композиции способствуют их общей механической производительности.
3. Механические свойства
Свойство
SA-106B
20 г сталь
Прочность на растяжение (МПа)
≥415
≥410
Сила урожайности (МПа)
≥240
≥240
Удлинение (%)
≥30
≥20
(1) Прочность на растяжение и урожайность : сталь SA-106B и 20G имеет сопоставимые прочность на растяжение и выход, причем SA-106B имеют немного более высокую потребность в прочтке растяжения ≥415 МПа по сравнению с 20 г стали ≥410 МПа. Это указывает на то, что SA-106B может выдержать немного более высокие уровни напряжения перед деформацией.
(2) Удлинение : 20 г стали демонстрирует более низкий процент удлинения (≥20%) по сравнению с SA-106B (≥30%), что позволяет предположить, что SA-106B обладает лучшей пластичностью и может растянуть дальше перед нарушением. Это свойство имеет решающее значение в приложениях, где материал может подвергаться значительной деформации.
4. воздействие сопротивления и прочности
Оба материала предназначены для выдержания высокотемпературных приложений, но их выносливость может варьироваться. SA-106B известен своей хорошей вязкостью при комнатной температуре и повышенной температуре, что делает его подходящим для применений с различными тепловыми напряжениями. 20G Сталь также демонстрирует хорошую выносливость, но ее производительность может быть в большей степени зависеть от конкретного процесса термической обработки, используемого во время производства.
5. Свартоваемость
Сталь SA-106B и 20G имеют хорошую сварку, но SA-106B часто считается немного лучшей устойчивостью к растрескиванию, вызванному сваркой из-за контролируемого химического состава. 20G Сталь, хотя и также сварная сварка, может потребовать предварительного нагрева и термообработки после пособия, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
6. Коррозионная стойкость
С точки зрения коррозионной устойчивости SA-106B, как правило, работает лучше, чем сталь 20 г, особенно в средах с более высоким содержанием влаги. Отчасти это связано с контролируемыми уровнями легирующих элементов в SA-106B, которые повышают его сопротивление окислению и коррозии.
Заключение
В то время как сталь SA-106B и 20G демонстрируют сходство в своих общих характеристиках, их механические свойства значительно расходятся в критических областях. SA-106B демонстрирует незначительно более высокую прочность на растяжение, повышенную пластичность и превосходную коррозионную стойкость , что делает его более подходящим вариантом для применений, связанных с высокими температурами и повышенными уровнями напряжения. И наоборот, 20 г стали остается экономически эффективной и широко используемой альтернативой , особенно в сценариях, где ее механические свойства соответствуют необходимым требованиям. Выбор между этими двумя материалами в конечном итоге зависит от конкретных требований инженерного проекта, включая рабочую температуру, условия стресса и воздействие на окружающую среду.