 |
| Количество: | |
|---|---|
| Шаровой кран с резьбой из нержавеющей стали, 2 ПК
Двухкомпонентные шаровые краны из нержавеющей стали с резьбой предназначены для надежной работы в различных сценариях регулирования жидкости. Двухсекционная конструкция корпуса упрощает процессы обслуживания и ремонта. Резьбовые соединения этих клапанов обеспечивают быструю и надежную установку в трубопроводных системах. Известные своей долговечностью и устойчивостью к коррозии, они выбираются для работы с различными средами, такими как вода, газы и мягкие химикаты. Вращение шара на 90 градусов обеспечивает плавную и точную работу, гарантируя надежное перекрытие и эффективное регулирование потока. Их компактная и прочная конструкция сделала их предпочтительным вариантом в отраслях, где надежность и долговечность имеют решающее значение.
| Размер
Номинальный размер | Внешний диаметр на фаске | Внутренний диаметр |  | Материалы основных частей | |||
| 1 | Рукоятка Рукав | пластик | |||||
DN | NPS | наружный диаметр (мм) | ВД (мм) | 2 | Тело | 304/316 | |
| 3 | Шаровое сиденье | ПТФЭ | |||||
| DN8 | 1/4 | 12,5 мм | 11,5 мм | 4 | Мяч | CF8/CF8M | |
| Ду10 | 3/8 | 16 мм | 15 мм | 5 | Капот | 304/316 | |
| Ду15 | 1/2 | 20 мм | 19 мм | 6 | Уплотнительная прокладка | ПТФЭ | |
| Ду20 | 3/4 | 25,5 мм | 24 мм | 7 | Упорная шайба | ПТФЭ | |
| Ду25 | 1 | 32 мм | 30 мм | 8 | Упаковка | ПТФЭ | |
| Ду32 | 11/4 | 40,5 мм | 39 мм | 9 | Сальник Гайка | 304 | |
| Ду40 | 11/2 | 46 мм | 44 мм | 10 | Пружинная шайба | 304 | |
| Ду50 | 2 | 58 мм | 56,5 мм | 11 | Штоковая гайка | 304 | |
| Ду65 | 21/2 | 74 мм | 72,5 мм | 12 | Корень | 304/316 | |
| Ду80 | 3 | 86 мм | 84,5 мм | 13 | Устройство блокировки | 304 | |
| Ду100 | 4 | 112 мм | 110 мм | 14 | Ручка | 304 | |
| Таблица параметров 2 ПК BV
| Название продукта | Шаровой клапан из 2 частей с резьбой |
| Материал | CF3, CF3M, CF8, CF8M и т. д. |
| Размер | Ду8 - Ду100 |
| Сорт | 1,6–6,4 МПа |
| Температура | -20℃~350℃ |
| СМИ | Вода, пар, масло, азотная кислота, уксусная кислота и т. д. |
| Стандартный | Стандарт проектирования: API 6D, АНСИ Б16.34 Инспекционное тестирование: API 598 Стандарт материала: ASTM A351-CF8(304), ASTM A351-CF8M(316), ASTM A216-WCB, DIN 1.4308 и т. д. |
| Часто задаваемые вопросы
1. Как определить качество двухкомпонентного винтового шарового крана из нержавеющей стали?
(1) Производственный процесс
Основные звенья включают подготовку материала, обработку шаров, обработку корпуса клапана, сборку, испытания и т. д. Обработка поверхности полнопроходного шарового крана с 2 ПК с резьбой, такая как пескоструйная обработка, хромирование и т. д., необходима для повышения коррозионной стойкости и износостойкости.
(2) Проверка внешнего вида
Проверьте, цел ли внешний вид клапана, без повреждений, царапин и других проблем с качеством. Убедитесь, что корпус клапана, крышка клапана, шток клапана, шар, уплотнительная поверхность и другие детали, а также логотип, табличка и паспортная табличка на клапане являются четкими и целостными.
(3) Функциональный тест
Проверьте, является ли функция открытия и закрытия клапана нормальной, а также является ли открытие и закрытие клапана быстрым и стабильным, без явлений заедания и блокировки.
(4) Тест производительности
Включая испытание на герметичность, испытание на текучесть и нагрузочную характеристику. Проверка характеристик уплотнения является ключом к обеспечению отсутствия утечек в клапане при расчетном давлении.
(5) Стресс-тест
(6) Проверка крутящего момента
Неразрушающий контроль: неразрушающий контроль сварочного конца для обеспечения качества сварки.
(7) Логотип и паспортная табличка
Проверьте маркировку на корпусе клапана и паспортной табличке, включая название производителя, материал корпуса, номинальное давление или класс давления, номинальный размер и другую информацию.
2. Что входит в регулярное техническое обслуживание шаровых кранов из нержавеющей стали?
(1) Очистка: Регулярно очищайте сферу и уплотнительную поверхность чистящим растворителем, протирайте щеткой или мягкой тканью.
(2) Смазка: Нанесите на шар, шток и уплотнительную поверхность соответствующую смазку.
(3) Характеристики уплотнения: проверьте характеристики уплотнения шара и уплотняющей поверхности. При обнаружении утечки необходимо отрегулировать шток клапана или заменить уплотнение.
(4) Шток и рабочий механизм: Если шток погнут или поврежден, его необходимо отремонтировать или заменить.
(5) Сварной интерфейс: если шаровой кран приварен, необходимо регулярно проверять, нет ли трещин или повреждений сварного шва, чтобы обеспечить безопасность и надежность сварочного интерфейса.
(6) Уплотнения: Регулярно проверяйте уплотнения шарового крана из нержавеющей стали, если они устарели или изношены и требуют замены.
(7) Эксплуатационные характеристики: Периодически проверяйте характеристики переключения шарового крана, чтобы убедиться в его плавной и надежной работе.
(8) Проверка герметичности: регулярно проверяйте уплотнение штока клапана и соединительные детали на наличие признаков утечки.
(9) Проверка герметичности: Убедитесь, что клапан и связанное с ним оборудование надежно закреплены и не имеют ослаблений.
(10) Продувка: Проведите продувку всех шаровых кранов во время весенних и осенних проверок, чтобы удалить накопившиеся загрязнения.
(11) Смазка: во время осенней проверки выполните смазку всех шаровых кранов, чтобы обеспечить надлежащую смазку материалов уплотнений клапана.
| Шаровой кран с резьбой из нержавеющей стали, 2 ПК
Двухкомпонентные шаровые краны из нержавеющей стали с резьбой предназначены для надежной работы в различных сценариях регулирования жидкости. Двухсекционная конструкция корпуса упрощает процессы обслуживания и ремонта. Резьбовые соединения этих клапанов обеспечивают быструю и надежную установку в трубопроводных системах. Известные своей долговечностью и устойчивостью к коррозии, они выбираются для работы с различными средами, такими как вода, газы и мягкие химикаты. Вращение шара на 90 градусов обеспечивает плавную и точную работу, гарантируя надежное перекрытие и эффективное регулирование потока. Их компактная и прочная конструкция сделала их предпочтительным вариантом в отраслях, где надежность и долговечность имеют решающее значение.
| Размер
Номинальный размер | Внешний диаметр на фаске | Внутренний диаметр | | Материалы основных частей | |||
| 1 | Рукоятка Рукав | пластик | |||||
DN | NPS | наружный диаметр (мм) | ВД (мм) | 2 | Тело | 304/316 | |
| 3 | Шаровое сиденье | ПТФЭ | |||||
| DN8 | 1/4 | 12,5 мм | 11,5 мм | 4 | Мяч | CF8/CF8M | |
| Ду10 | 3/8 | 16 мм | 15 мм | 5 | Капот | 304/316 | |
| Ду15 | 1/2 | 20 мм | 19 мм | 6 | Уплотнительная прокладка | ПТФЭ | |
| Ду20 | 3/4 | 25,5 мм | 24 мм | 7 | Упорная шайба | ПТФЭ | |
| Ду25 | 1 | 32 мм | 30 мм | 8 | Упаковка | ПТФЭ | |
| Ду32 | 11/4 | 40,5 мм | 39 мм | 9 | Сальник Гайка | 304 | |
| Ду40 | 11/2 | 46 мм | 44 мм | 10 | Пружинная шайба | 304 | |
| Ду50 | 2 | 58 мм | 56,5 мм | 11 | Штоковая гайка | 304 | |
| Ду65 | 21/2 | 74 мм | 72,5 мм | 12 | Корень | 304/316 | |
| Ду80 | 3 | 86 мм | 84,5 мм | 13 | Устройство блокировки | 304 | |
| Ду100 | 4 | 112 мм | 110 мм | 14 | Ручка | 304 | |
| Таблица параметров 2 ПК BV
| Название продукта | Шаровой клапан из 2 частей с резьбой |
| Материал | CF3, CF3M, CF8, CF8M и т. д. |
| Размер | Ду8 - Ду100 |
| Сорт | 1,6–6,4 МПа |
| Температура | -20℃~350℃ |
| СМИ | Вода, пар, масло, азотная кислота, уксусная кислота и т. д. |
| Стандартный | Стандарт проектирования: API 6D, АНСИ Б16.34 Инспекционное тестирование: API 598 Стандарт материала: ASTM A351-CF8(304), ASTM A351-CF8M(316), ASTM A216-WCB, DIN 1.4308 и т. д. |
| Часто задаваемые вопросы
1. Как определить качество двухкомпонентного винтового шарового крана из нержавеющей стали?
(1) Производственный процесс
Основные звенья включают подготовку материала, обработку шаров, обработку корпуса клапана, сборку, испытания и т. д. Обработка поверхности полнопроходного шарового крана с 2 ПК с резьбой, такая как пескоструйная обработка, хромирование и т. д., необходима для повышения коррозионной стойкости и износостойкости.
(2) Проверка внешнего вида
Проверьте, цел ли внешний вид клапана, без повреждений, царапин и других проблем с качеством. Убедитесь, что корпус клапана, крышка клапана, шток клапана, шар, уплотнительная поверхность и другие детали, а также логотип, табличка и паспортная табличка на клапане являются четкими и целостными.
(3) Функциональный тест
Проверьте, является ли функция открытия и закрытия клапана нормальной, а также является ли открытие и закрытие клапана быстрым и стабильным, без явлений заедания и блокировки.
(4) Тест производительности
Включая испытание на герметичность, испытание на текучесть и нагрузочную характеристику. Проверка характеристик уплотнения является ключом к обеспечению отсутствия утечек в клапане при расчетном давлении.
(5) Стресс-тест
(6) Проверка крутящего момента
Неразрушающий контроль: неразрушающий контроль сварочного конца для обеспечения качества сварки.
(7) Логотип и паспортная табличка
Проверьте маркировку на корпусе клапана и паспортной табличке, включая название производителя, материал корпуса, номинальное давление или класс давления, номинальный размер и другую информацию.
2. Что входит в регулярное техническое обслуживание шаровых кранов из нержавеющей стали?
(1) Очистка: Регулярно очищайте сферу и уплотнительную поверхность чистящим растворителем, протирайте щеткой или мягкой тканью.
(2) Смазка: Нанесите на шар, шток и уплотнительную поверхность соответствующую смазку.
(3) Характеристики уплотнения: проверьте характеристики уплотнения шара и уплотняющей поверхности. При обнаружении утечки необходимо отрегулировать шток клапана или заменить уплотнение.
(4) Шток и рабочий механизм: Если шток погнут или поврежден, его необходимо отремонтировать или заменить.
(5) Сварной интерфейс: если шаровой кран приварен, необходимо регулярно проверять, нет ли трещин или повреждений сварного шва, чтобы обеспечить безопасность и надежность сварочного интерфейса.
(6) Уплотнения: Регулярно проверяйте уплотнения шарового крана из нержавеющей стали, если они устарели или изношены и требуют замены.
(7) Эксплуатационные характеристики: Периодически проверяйте характеристики переключения шарового крана, чтобы убедиться в его плавной и надежной работе.
(8) Проверка герметичности: регулярно проверяйте уплотнение штока клапана и соединительные детали на наличие признаков утечки.
(9) Проверка герметичности: Убедитесь, что клапан и связанное с ним оборудование надежно закреплены и не имеют ослаблений.
(10) Продувка: Проведите продувку всех шаровых кранов во время весенних и осенних проверок, чтобы удалить накопившиеся загрязнения.
(11) Смазка: во время осенней проверки выполните смазку всех шаровых кранов, чтобы обеспечить надлежащую смазку материалов уплотнений клапана.
