В процессе сварки из нержавеющей стали предотвращение окисления имеет решающее значение для обеспечения качества и коррозионной стойкости фитингов для труб сварки . Вот несколько эффективных способов достижения этого, как показано ниже.
1. Используйте защитный газ
(1) Экранирование аргона: аргон, инертный газ, эффективно изолирует площадь сварки из атмосферного кислорода, предотвращая окисление. Как правило, 99,99% чистый аргон используется в качестве защитного газа.
(2) Смешанное газовое экранирование: в определенных применениях смешанный газ (например, можно использовать Химическая реакция между водородом и кислородом помогает дополнительно снизить содержание кислорода в трубопроводе.5% водород + 95% аргона ).
2. Управляющие параметрами сварки
(1) Низкий тепловой вход: выберите низкий ток, низкое напряжение и быстрые параметры сварки, чтобы минимизировать тепловой вход. Этот подход уменьшает время, которое проводят сварной шерсти и затронутой тепловой зоны при высоких температурах.
(2) Управление температурой межслойной: для аустенитной нержавеющей стали сохраняйте температуру сварки ниже 350 ° C и межслойную температуру между 150-250 ° C.
3. Защитные меры во время сварки
(1) Поставка предварительного газа и отсроченная газовая остановка: используйте сварочную машину с предварительным газом и задержкой газовой остановки. Это обеспечивает непрерывную защиту до и после сварки, предотвращая экспозицию сварного шва при высоких температурах.
(2) Меры герметизации: запечатайте внутреннюю часть сварного шва трубы, используя оловянную ленту или подключающуюся пластины. Это предотвращает попадание воздуха в сварку, поддерживая хорошо загадочную среду.
4. Обработка после проведения
(1) маринация и пассивация : после сварки выполните маринованную и пассивацию на сварке. Этот процесс удаляет оксидную шкалу и образует плотную оксидную пленку, повышая коррозионную стойкость.
(2) Меры охлаждения: оберните сварной шерву с циркулирующими водяными медными трубками или влажной хлопковой тканью, чтобы ускорить охлаждение. Это уменьшает высокотемпературное время задержки и предотвращает окисление.
Заключение
Реализация этих мер может значительно снизить окисление во время сварки нержавеющей стали, что обеспечивает тем самым качественные сварные швы и поддержание коррозионной стойкости материала.