| ASME B16.5 Улучшенный фланец с приварной шейкой
Фланец с приварной шейкой из нержавеющей стали представляет собой фланец с конической горловиной, который соединяется с цилиндром или трубой посредством стыковой сварки. Фланец WN представляет собой цельный фланец, а его переходная конструкция с конической шейкой и стыковое сварное соединение значительно повышают прочность и жесткость фланца.
Фланец с приварной шейкой характеризуется процессом стыковой сварки, фланец и трубопровод тесно соединены и могут выдерживать высокие температуры, высокое давление, высокочастотную вибрацию и другие суровые условия окружающей среды при использовании требований; В то же время фланец с шейкой для стыковой сварки также имеет компактную конструкцию и прост в установке.
Между коваными приварными фланцами и приварными пластинчатыми фланцами существуют определенные различия в конструкции и использовании, и их нельзя заменить по желанию. При выборе типа фланца необходимо определить его в соответствии с конкретной средой использования и требованиями.
При монтаже и эксплуатации необходимо строго соблюдать соответствующие стандарты и технические условия, чтобы обеспечить качество и безопасность фланцевых соединений.
| Преимущество
1. Соединение без утечек
Приварные фланцы с шейкой обеспечивают надежное и прочное соединение трубопроводов, сводя к минимуму риск утечек. Приваривая горловину к трубопроводу, создается прочное соединение, обеспечивающее бесперебойную передачу жидкости. Эти фланцы имеют решающее значение для эффективности и безопасности трубопроводов в глобальных системах транспортировки жидкостей.
2. Обеспечение безопасности
Фланцы из нержавеющей стали содержат большое количество хрома и никеля. Например, фланцы из нержавеющей стали 304 содержат 8–10,5 % никеля и 18–20 % хрома, что позволяет использовать их в течение длительного времени в суровых условиях, сокращая частоту обслуживания и замены, тем самым снижая эксплуатационные расходы и повышая безопасность системы. .
3. Адаптация к высокому давлению
Приварной фланец с шейкой выдерживает высокую температуру и высокое давление и подходит для различных рабочих сред с высокой температурой и высоким давлением, чтобы обеспечить нормальную работу трубопроводной системы. Высокая жесткость и пластичность углеродистой стали, а также коррозионная стойкость нержавеющей стали делают ее подходящей для сложных инженерных проектов.
4. Простота обслуживания
Система трубопроводов, соединенная приварными фланцами с горловиной, облегчает обслуживание и замену компонентов трубопровода, сокращая затраты и время на обслуживание и замену компонентов.
| Размер
Фланец с приварной шейкой, класс, размер 150 фунтов | |||||||||||
NPS | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | W |
дюйм | дюйм | дюйм | дюйм | дюйм | дюйм | дюйм | Количество отверстий | дюйм | дюйм | кг/шт. | |
мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | |||
1/2 | 3.5 | 0.62 | 0.44 | 1.88 | 0.84 | 1.19 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.48 |
88.9 | 15.7 | 11.2 | 47.8 | 21.3 | 30.2 | 35 | 15.7 | 60.45 | |||
3/4 | 3.88 | 0.82 | 0.5 | 2.06 | 1.05 | 1.5 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 0.71 |
98.6 | 20.8 | 12.7 | 52.3 | 26.7 | 38.1 | 42.9 | 15.7 | 69.85 | |||
1 | 4.25 | 1.05 | 0.56 | 2.19 | 1.32 | 1.94 | 2 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.01 |
108 | 26.7 | 14.2 | 55.6 | 33.5 | 49.3 | 50.8 | 15.7 | 79.25 | |||
1 1/4 | 4.62 | 1.38 | 0.62 | 2.25 | 1.66 | 2.31 | 2.55 | 4 | 0.62 | 3.5 | 1.33 |
117.3 | 35.1 | 15.7 | 57.15 | 42.2 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 88.9 | |||
1 1/2 | 5 | 1.61 | 0.69 | 2.44 | 1.9 | 2.56 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.72 |
127 | 40.9 | 17.5 | 62 | 48.3 | 65 | 73.15 | 15.7 | 98.6 | |||
2 | 6 | 2.07 | 0.75 | 2.5 | 2.38 | 3.06 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.58 |
152.4 | 52.6 | 19.1 | 63.5 | 60.45 | 77.7 | 91.9 | 19.1 | 120.7 | |||
2 1/2 | 7 | 2.47 | 0.88 | 2.75 | 2.88 | 3.56 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.5 | 4.11 |
177.8 | 62.7 | 22.4 | 69.85 | 73.15 | 90.4 | 104.6 | 19.1 | 139.7 | |||
3 | 7.5 | 3.07 | 0.94 | 2.75 | 3.5 | 4.25 | 5 | 4 | 0.75 | 6 | 4.92 |
190.5 | 78 | 23.9 | 69.85 | 88.9 | 108 | 127 | 19.1 | 152.4 | |||
3 1/2 | 8.5 | 3.55 | 0.94 | 2.81 | 4 | 4.81 | 5.5 | 8 | 0.75 | 7 | 6.08 |
215.9 | 90.2 | 23.9 | 71.4 | 101.6 | 122.2 | 139.7 | 19.1 | 177.8 | |||
4 | 9 | 4.03 | 0.94 | 3 | 4.5 | 5.31 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.5 | 6.84 |
228.6 | 102.4 | 23.9 | 76.2 | 114.3 | 134.9 | 157.2 | 19.1 | 190.5 | |||
5 | 10 | 5.05 | 0.94 | 3.5 | 5.56 | 6.44 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.5 | 8.56 |
254 | 128.3 | 23.9 | 88.9 | 141.2 | 163.6 | 185.7 | 22.4 | 215.9 | |||
6 | 11 | 6.07 | 1 | 3.5 | 6.63 | 7.56 | 8.5 | 8 | 0.88 | 9.5 | 10.6 |
279.4 | 154.2 | 25.4 | 88.9 | 168.4 | 192 | 215.9 | 22.4 | 241.3 | |||
8 | 13.5 | 7.98 | 1.12 | 4 | 8.63 | 9.69 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 17.6 |
342.9 | 202.7 | 28.4 | 101.6 | 219.2 | 246.1 | 269.7 | 22.4 | 298.5 | |||
10 | 16 | 10.02 | 1.19 | 4 | 10.75 | 12 | 12.75 | 12 | 1 | 14.25 | 24 |
406.4 | 254.5 | 30.2 | 101.6 | 273 | 304.8 | 323.8 | 25.4 | 362 | |||
12 | 19 | 12 | 1.25 | 4.5 | 12.75 | 14.38 | 15 | 12 | 1 | 17 | 36.5 |
482.6 | 304.8 | 31.75 | 114.3 | 323.8 | 365.3 | 381 | 25.4 | 431.8 | |||
14 | 21 | 1.38 | 5 | 14 | 15.75 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18.75 | 48.4 | |
533.4 | 35.1 | 127 | 355.6 | 400.1 | 412.7 | 28.4 | 476.3 | ||||
16 | 23.5 | 1.44 | 5 | 16 | 18 | 18.5 | 16 | 1.12 | 21.25 | 60.6 | |
596.9 | 36.6 | 127 | 406.4 | 475.2 | 469.9 | 28.4 | 539.8 | ||||
18 | 25 | 1.56 | 5.5 | 18 | 19.88 | 21 | 16 | 1.25 | 22.75 | 68.3 | |
635 | 39.6 | 139.7 | 457.2 | 505 | 533.4 | 31.75 | 577.9 | ||||
20 | 27.5 | 1.69 | 5.69 | 20 | 22 | 23 | 20 | 1.25 | 25 | 84.5 | |
698.5 | 42.9 | 144.5 | 508 | 558.8 | 584.2 | 31.75 | 635 | ||||
24 | 32 | 1.88 | 6 | 24 | 26.12 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.5 | 115 | |
812.8 | 47.8 | 152.4 | 609.6 | 663.4 | 692.1 | 35.1 | 749.3 |
| Таблица параметров фланцев
| Производственный процесс
(1) Обработка материалов и forming
Резка и пробивание отверстий: разрежьте пластины из нержавеющей стали, круглую сталь или трубы на заготовки подходящего размера, а затем переработайте их на детали необходимой формы и размера с помощью процессов штамповки или ковки.
(2) станок с ЧПУ : Точная обработка полуфабриката, сверление, зачистка заусенцев и т. д.
(3) Сварка: приварите шейку фланца и фланец к трубе или оборудованию для создания прочного соединения.
(4) Ультразвуковая очистка
(5) Обработка поверхности: защитные процессы, такие как полировка, пескоструйная обработка, гальваника и т. д., для улучшения внешнего вида и устойчивости к коррозии.
(6) Инспекция
- Размер: используйте измерительные инструменты для проверки размера и формы фланцев из нержавеющей стали.
- Качество внешнего вида: проверьте, нет ли явных царапин, ямок и других дефектов.
- Испытание на герметичность. Проведите испытания на герметичность изготовленных фланцев для определения характеристик уплотнения.
| ASME B16.5 Улучшенный фланец с приварной шейкой
Фланец с приварной шейкой из нержавеющей стали представляет собой фланец с конической горловиной, который соединяется с цилиндром или трубой посредством стыковой сварки. Фланец WN представляет собой цельный фланец, а его переходная конструкция с конической шейкой и стыковое сварное соединение значительно повышают прочность и жесткость фланца.
Фланец с приварной шейкой характеризуется процессом стыковой сварки, фланец и трубопровод тесно соединены и могут выдерживать высокие температуры, высокое давление, высокочастотную вибрацию и другие суровые условия окружающей среды при использовании требований; В то же время фланец с шейкой для стыковой сварки также имеет компактную конструкцию и прост в установке.
Между коваными приварными фланцами и приварными пластинчатыми фланцами существуют определенные различия в конструкции и использовании, и их нельзя заменить по желанию. При выборе типа фланца необходимо определить его в соответствии с конкретной средой использования и требованиями.
При монтаже и эксплуатации необходимо строго соблюдать соответствующие стандарты и технические условия, чтобы обеспечить качество и безопасность фланцевых соединений.
| Преимущество
1. Соединение без утечек
Приварные фланцы с шейкой обеспечивают надежное и прочное соединение трубопроводов, сводя к минимуму риск утечек. Приваривая горловину к трубопроводу, создается прочное соединение, обеспечивающее бесперебойную передачу жидкости. Эти фланцы имеют решающее значение для эффективности и безопасности трубопроводов в глобальных системах транспортировки жидкостей.
2. Обеспечение безопасности
Фланцы из нержавеющей стали содержат большое количество хрома и никеля. Например, фланцы из нержавеющей стали 304 содержат 8–10,5 % никеля и 18–20 % хрома, что позволяет использовать их в течение длительного времени в суровых условиях, сокращая частоту обслуживания и замены, тем самым снижая эксплуатационные расходы и повышая безопасность системы. .
3. Адаптация к высокому давлению
Приварной фланец с шейкой выдерживает высокую температуру и высокое давление и подходит для различных рабочих сред с высокой температурой и высоким давлением, чтобы обеспечить нормальную работу трубопроводной системы. Высокая жесткость и пластичность углеродистой стали, а также коррозионная стойкость нержавеющей стали делают ее подходящей для сложных инженерных проектов.
4. Простота обслуживания
Система трубопроводов, соединенная приварными фланцами с горловиной, облегчает обслуживание и замену компонентов трубопровода, сокращая затраты и время на обслуживание и замену компонентов.
| Размер
Фланец с приварной шейкой, класс, размер 150 фунтов | |||||||||||
NPS | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | W |
дюйм | дюйм | дюйм | дюйм | дюйм | дюйм | дюйм | Количество отверстий | дюйм | дюйм | кг/шт. | |
мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | |||
1/2 | 3.5 | 0.62 | 0.44 | 1.88 | 0.84 | 1.19 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.48 |
88.9 | 15.7 | 11.2 | 47.8 | 21.3 | 30.2 | 35 | 15.7 | 60.45 | |||
3/4 | 3.88 | 0.82 | 0.5 | 2.06 | 1.05 | 1.5 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 0.71 |
98.6 | 20.8 | 12.7 | 52.3 | 26.7 | 38.1 | 42.9 | 15.7 | 69.85 | |||
1 | 4.25 | 1.05 | 0.56 | 2.19 | 1.32 | 1.94 | 2 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.01 |
108 | 26.7 | 14.2 | 55.6 | 33.5 | 49.3 | 50.8 | 15.7 | 79.25 | |||
1 1/4 | 4.62 | 1.38 | 0.62 | 2.25 | 1.66 | 2.31 | 2.55 | 4 | 0.62 | 3.5 | 1.33 |
117.3 | 35.1 | 15.7 | 57.15 | 42.2 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 88.9 | |||
1 1/2 | 5 | 1.61 | 0.69 | 2.44 | 1.9 | 2.56 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.72 |
127 | 40.9 | 17.5 | 62 | 48.3 | 65 | 73.15 | 15.7 | 98.6 | |||
2 | 6 | 2.07 | 0.75 | 2.5 | 2.38 | 3.06 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.58 |
152.4 | 52.6 | 19.1 | 63.5 | 60.45 | 77.7 | 91.9 | 19.1 | 120.7 | |||
2 1/2 | 7 | 2.47 | 0.88 | 2.75 | 2.88 | 3.56 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.5 | 4.11 |
177.8 | 62.7 | 22.4 | 69.85 | 73.15 | 90.4 | 104.6 | 19.1 | 139.7 | |||
3 | 7.5 | 3.07 | 0.94 | 2.75 | 3.5 | 4.25 | 5 | 4 | 0.75 | 6 | 4.92 |
190.5 | 78 | 23.9 | 69.85 | 88.9 | 108 | 127 | 19.1 | 152.4 | |||
3 1/2 | 8.5 | 3.55 | 0.94 | 2.81 | 4 | 4.81 | 5.5 | 8 | 0.75 | 7 | 6.08 |
215.9 | 90.2 | 23.9 | 71.4 | 101.6 | 122.2 | 139.7 | 19.1 | 177.8 | |||
4 | 9 | 4.03 | 0.94 | 3 | 4.5 | 5.31 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.5 | 6.84 |
228.6 | 102.4 | 23.9 | 76.2 | 114.3 | 134.9 | 157.2 | 19.1 | 190.5 | |||
5 | 10 | 5.05 | 0.94 | 3.5 | 5.56 | 6.44 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.5 | 8.56 |
254 | 128.3 | 23.9 | 88.9 | 141.2 | 163.6 | 185.7 | 22.4 | 215.9 | |||
6 | 11 | 6.07 | 1 | 3.5 | 6.63 | 7.56 | 8.5 | 8 | 0.88 | 9.5 | 10.6 |
279.4 | 154.2 | 25.4 | 88.9 | 168.4 | 192 | 215.9 | 22.4 | 241.3 | |||
8 | 13.5 | 7.98 | 1.12 | 4 | 8.63 | 9.69 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 17.6 |
342.9 | 202.7 | 28.4 | 101.6 | 219.2 | 246.1 | 269.7 | 22.4 | 298.5 | |||
10 | 16 | 10.02 | 1.19 | 4 | 10.75 | 12 | 12.75 | 12 | 1 | 14.25 | 24 |
406.4 | 254.5 | 30.2 | 101.6 | 273 | 304.8 | 323.8 | 25.4 | 362 | |||
12 | 19 | 12 | 1.25 | 4.5 | 12.75 | 14.38 | 15 | 12 | 1 | 17 | 36.5 |
482.6 | 304.8 | 31.75 | 114.3 | 323.8 | 365.3 | 381 | 25.4 | 431.8 | |||
14 | 21 | 1.38 | 5 | 14 | 15.75 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18.75 | 48.4 | |
533.4 | 35.1 | 127 | 355.6 | 400.1 | 412.7 | 28.4 | 476.3 | ||||
16 | 23.5 | 1.44 | 5 | 16 | 18 | 18.5 | 16 | 1.12 | 21.25 | 60.6 | |
596.9 | 36.6 | 127 | 406.4 | 475.2 | 469.9 | 28.4 | 539.8 | ||||
18 | 25 | 1.56 | 5.5 | 18 | 19.88 | 21 | 16 | 1.25 | 22.75 | 68.3 | |
635 | 39.6 | 139.7 | 457.2 | 505 | 533.4 | 31.75 | 577.9 | ||||
20 | 27.5 | 1.69 | 5.69 | 20 | 22 | 23 | 20 | 1.25 | 25 | 84.5 | |
698.5 | 42.9 | 144.5 | 508 | 558.8 | 584.2 | 31.75 | 635 | ||||
24 | 32 | 1.88 | 6 | 24 | 26.12 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.5 | 115 | |
812.8 | 47.8 | 152.4 | 609.6 | 663.4 | 692.1 | 35.1 | 749.3 |
| Таблица параметров фланцев
| Производственный процесс
(1) Обработка материалов и forming
Резка и пробивание отверстий: разрежьте пластины из нержавеющей стали, круглую сталь или трубы на заготовки подходящего размера, а затем переработайте их на детали необходимой формы и размера с помощью процессов штамповки или ковки.
(2) станок с ЧПУ : Точная обработка полуфабриката, сверление, зачистка заусенцев и т. д.
(3) Сварка: приварите шейку фланца и фланец к трубе или оборудованию для создания прочного соединения.
(4) Ультразвуковая очистка
(5) Обработка поверхности: защитные процессы, такие как полировка, пескоструйная обработка, гальваника и т. д., для улучшения внешнего вида и устойчивости к коррозии.
(6) Инспекция
- Размер: используйте измерительные инструменты для проверки размера и формы фланцев из нержавеющей стали.
- Качество внешнего вида: проверьте, нет ли явных царапин, ямок и других дефектов.
- Испытание на герметичность. Проведите испытания на герметичность изготовленных фланцев для определения характеристик уплотнения.